传统恒温器使用信号采集、放大和滤波等仪器时，会将其直接挂在制冷机冷头处，相应地样品就必须放在真空腔内。测量中更换样品时，必须将冷头停机复温，拆掉真空罩。待换好样品时，再安装真空罩，开机降温至目标温度。这一过程最少需要两天，效率低下。

 近日，鹏力超低温低于4K大口径顶端装卸无液氦低温系统顺利通过验收，并获得客户的一致好评。与传统的4K低温恒温器不同，该系统具有以下优点：

1、该系统将仪器和样品布置在样品杆上，直接从顶部插入样品腔。换样时只需将样品杆拔出来即可，方便快速且制冷机无需停机。待换样结束后，可以直接将样品插入到样品腔降至目标温度即可。该过程耗时约在三个小时，实验效率大大提升。

2、该系统将样品腔口径做大到100mm以上，通过对样品腔表面处理、在样品杆上布设防辐射屏和采用高效导冷链等多种方式来降低漏热。实测表明，样品温度和降温时间均有良好表现。

3、该系统配备丰富的信号传输线，包括DC线、双绞线和同轴线，可实现不同的采集需求；补气接口和抽空口分设，减小换样时的人为操作；配置安全阀，防止充气过高时带来的安全隐患。在满足功能和确保安全的基础上，对恒温器进行了紧凑化设计，且具备改造空间，以便后期随实验要求进行相应改造升级。

实施过程中，项目团队在关键技术难点上积累了许多宝贵的设计经验，形成了一整套完整的解决方案，进一步提高了鹏力超低温的整体技术水平，为今后实现更复杂、技术要求更高的特殊系统奠定了坚实的基础。