据了解，在压缩机生产制造中，需要将运转旋向错误的压缩机不良品甄别出来。传统的辨别方法有人工识别、光电感应与视觉检测。其中，人工识别需1到2名员工配合，人力成本较高；光电感应只有在压缩机启动、停止等转速较低的情况下，才能采集到准确数据，它对系统配置和安装位置有一定要求；视觉检测成本相对较高，精度受压缩机型号影响大，且润滑油飞溅会导致镜头污染。

此次鹏力智造成功研制的压缩机正反转检测装置，属于“无接触检测”产品，压缩机旋向检测准确度高，且安装便捷。检测结果可通过IO信号直接输出，即插即用，无需开发额外程序。检测装置体积小，可外挂在压缩机其它性能测试设备上，直接降本70%以上，有效解决了压缩机企业生产制造过程中的痛点问题。