本刊讯(王男男)近日，八院鹏力塑造成功开发了吸管生产高速视觉检测新技术，并应用实际生产中，大幅降低了生产的检验成本，提高了产品质量和生产效率。该检测技术水平处于行业领先，填补了业内吸管视觉检测领域的技术空白。

高速视觉检测技术是目前智能工业领域比较前沿的技术，涉及复杂的处理逻辑和技术运用，同时还需要适应各种产品规格、型号及工艺环境等变化因素，技术指标实现难度较大。

以往吸管生产一直采用机械结构的检测方式，效率和可靠性都较低，为了保证产品质量，还要辅以在线人工全检、抽査、复查等方式进行管控，时间成本和人力成本支出极大。

为了解决这个问题，鹏力塑造加强了对产业竞争需格局和发展趋势的研判，找准制约热塑工程产业“高质量”转型升级的核心问题，实施创新驱动发展，结合吸管产品特点、生产模式等进行技术攻关与突破。

经过分析研究、技术创新、实验论证，鹏力塑造在高速视觉检测技术取得重大突破。

这项技术的成功开发解决了吸管生产过程中速度快、方位不一致等问题，吸管产品万支成品不良率降低了70%以上；压管、倒管、空膜、歪头等形变类不良，采用该技术可以100%检出；黑点异物类不良，万支成吉品不良率也由0.023降低至0.018 。